发布日期：2022年7月7日

南宁钢桶厂家今天和大家浅谈一下钢桶喷漆常见问题及解决办法，希望能帮助到大家！

1、发生出现流挂的现象的状况

原因：

1、漆的抗流挂性不佳；

2、压边处喷漆太厚；

3、桶身温度低，湿度大，导致漆膜凝固速率较慢。

解决方案：

1、提高桶身漆的挥发效率，涂料色浆中有效再加上气相二氧化硅，提高漆的抗流挂性；

2、适当减少喷涂时间，降低压边枪喷嘴规格型号，建议650017或650011号喷嘴；

3、气温低、湿度大时，桶身适当加温，建议30-60℃，提高通风设备，提高凝固速度。

2、参色

原因：

压边处失光，一般是由于先喷的漆表面张力低，后喷的漆表面张力高，表面张力低的漆从压边附近渗漏。

解决方案：

控制好印刷漆二者之间的表面张力，后喷的漆务必表面张力稍低先喷的漆，可在后喷的漆中适当再加上防沉剂，降低其表面张力。

3、防尘盖焊接烟尘漂落、扩散

原因：

1、清漆表面张力比蓝漆低，奶白色焊接烟尘掉入蓝漆表面产生扩散；

2、喷漆室排风设备输出功率低或不工作，焊接烟尘在喷漆室滞留，没法马上排走。

相片

解决方案：

1、蓝漆中有效再加上防沉剂，降低其表面张力；

2、检查滤网是否正常，提高排风系统机械设备工作效率；

3、喷嘴无须正对着桶身，反而是不旋转方向保持适当的倾角，以降低焊接烟尘对桶身的破坏性。

4、桶身焊接烟尘迸溅

原因：

1、蓝漆喷嘴方向不合理，规格型号稍大，压力过大，

2、蓝漆表面张力略低，产生焊接烟尘扩散。

解决方案：

1、调整喷嘴位置和角度，角度可稍微向绕开清漆的方向调控；压边枪嘴选规格小，能用650017或650011号；

2、适当降低喷涂轮胎气压标准；

3、在油漆中添加适度防沉剂，降低清漆表面张力。

5、漆膜烤焦、起痱子

原因：

1、不一样喷嘴的焊接烟尘重叠，一部分漆膜太厚；

2、漆的凝固速度太快，开放时间短，水分来不及挥发；

3、烘烤后区提温速度太快，水分并没完全挥发漆膜就慢慢热聚合，从而导致热痱子。

5、漆膜烤焦、起痱子

解决方案：

1、调整喷嘴的地区布局合理，降低不一样焊接烟尘的反复地域占地面积，适当降低漆膜太厚部位的喷漆时间；

2、在保证桶身漆无失光的前提下，适当提高慢干有机溶液再加上量，降低凝固速度，提升开放时间；

3、固化炉采用2段或三段式烘烤，建议固化炉后区工作温度设置不能超过100℃，时间3-5min，里边、后区设置140-160℃，时间约为10min，造成均匀上升温度曲线，后区无须提温太快。

6、一部分粘结力差、一部分失光、铸造缺陷

原因：

之上几种不一样的情况，基本都是由一个要素导致，钢桶的墙壁或是原材料有油迹没解决干净整洁，导致粘结力差或铸造缺陷；若油迹的量偏少，没产生铸造缺陷，但烘烤出来以后光泽度会下降。

解决方案：

1、桶身务必进行前处理，脱脂、酸洗磷化或氯硅烷处理。若没有条件进行前处理，也需要在喷涂前把的墙壁或是原材料油迹擦干净，保证桶面清理；纯棉毛巾用脏了马上拆换。

7、漆膜整体发糊

原因：

工业涂料的关键环氧树脂胶和颜色的相溶性较差，导致工业涂料产生褪色；此外工业涂料粘度较低，抗流挂性不佳，产生暗潮。

解决方案：

1、验证配方主体环氧树脂胶和颜色的相溶性，是不是有褪色发糊情况；假若则应选择涂料色浆常见的增粘剂；尽量用环氧树脂胶浆色彩，环氧树脂胶浆常见的环氧树脂胶和主体环氧树脂胶为一样环氧树脂胶。

2、适当扩张漆的粘度，提高漆的抗流挂性。

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