发布日期：2022年3月7日

?南宁钢桶厂家今天和大家浅谈一下影响钢桶质量的工艺及材料问题解析，希望能帮助到大家！

在这里，我们应用工艺交互影响分析法对影响钢桶质量的工艺及材料问题进行比较系统的分析，以此作为质量问题及分析方法的总结。

一、影响工艺质量的原材料问题

制桶工艺对钢板的要求，一般是表面平整、硬度较低（刚性小）、含碳量较小、厚度均匀。

1．钢板表面不平整

当钢板表面翘曲不平时，桶身下料时可能会出现尺寸超差，缝焊后可能出现两端直径不一致或缝焊搭边错位等情况。

桶身直径偏小时，在与桶底顶卷封时影响接合，桶底顶压入桶身量不能到位，从而出现卷边材料不足，卷边不实等质量问题。

桶身直径偏大时，在卷封时与桶底顶配合过松，间隙过大会出现密封不严和桶身处出皱等情况，从而产生渗漏或表面质量问题。

缝焊搭边错位使搭边部位在翻边工序中出现阶梯形的翻边不等现象，其搭边短少处翻边尺寸不足，影响卷封工序中卷边的材料不足、层数不够，出现卷边不实的质量问题。

当钢板表面翘曲不平时，桶底顶落料成型中质量难以保证，可能出现桶底顶的翘曲不平，在卷封中影响压合度。对于开顶桶桶盖来说翘曲不平常使装配出现问题。由于落料圆度的影响，还可能出现四周翻边不均，也会影响闭口桶的卷封质量及开口桶桶盖的密封接合度，都会造成钢桶的渗漏。

2．钢板硬度高、刚性大

钢板硬度高、刚性大多因含碳量大和热处理不到位所产生。对于制桶工艺性来说，直接影响工艺成型的质量。

硬度太大时，钢板回弹大，桶身卷圆会出现曲率半径过大的情况，影响下道工序的缝焊定位；在翻边工艺中，由于回弹太大，可使翻边的角度过大，尺寸缩小；卷封工艺中也会因回弹问题使卷边产生缝隙，出现卷边不实的质量问题。

由于回弹大，钢桶桶盖上的桶口件锁装质量也会受到影响，可能产生间隙出现渗漏。

3．钢材含碳量大

钢材含碳量太大，会导致钢板硬度高、刚性大的问题。另外，含碳量高对桶身缝焊质量会产生很大的影响，使焊接部分材料变脆，在后道翻边和胀筋等工序中产生裂纹，在桶顶盖的拉深中可能会产生拉深裂问题，这是钢桶产生渗漏质量问题的最大隐患。

4．钢板厚度不均

厚度不均的板材是制桶生产的大忌。

钢板薄厚不均，缝焊机将无所适从，因为缝焊机在生产之先调整的各种参数已经确定了，当生产中出现忽厚忽薄的钢板时，其参数不会自动适应，于是出现焊接质量问题，要么烧穿，要么焊不牢。

钢板薄厚不均，卷边装配中问题更大，因为一种定型的卷边成型辊只能适应一种厚度的钢板。对于超厚的钢板，因为辊槽小而装不下；对于超薄的钢板，因为辊槽大而装不满，这两种情况肯定会造成更多的渗漏。

钢板薄厚不匀，对于桶件的冲压工艺来说，可造成桶件尺寸超差或变形，还可造成工模具的损坏或寿命的减少。

5．辅助材料对工艺质量的影响

不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。

卷边密封胶，要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。

弹性好，是为了在卷封时在卷封力的作用下，它可以有一定量的压缩，由于弹性好，其具有一定的回弹力，借助这个回弹力，它可以挤满卷边缝隙，提高其密封性能。

桶口件上的密封垫圈，具有一定的弹性可以使密封性能更好外，材料的耐化学性也相当重要，与密封胶的要求相同，主要是为了不使垫圈与内装物发生化学反应而受到腐蚀，从而影响其密封性或污染内容物。

桶口件本身的质量也会影响到钢桶的密封性能和互换性。

钢桶外涂料只影响外观的质量，但对于生产内涂桶的内部涂料来说，对内容物的安全影响最大。涂料的附着力和耐化学腐蚀性是最重要的。涂料的工艺性能决定着施工的难度和涂装的效果，如果达不到内涂装的质量要求，无疑会对内装物造成损害。

广西崇左佳柏包装有限公司是广西生产历史较悠久的进出口包装器生产企业，主要生产广西钢桶,油漆桶,沥青桶,160L、200L、210L开口钢桶、闭口钢桶、中开口沥青桶、油脂桶、化工桶、果汁桶、（三色桶、镀锌桶、油漆桶）桐油桶、电石桶等包装钢桶。采用更自动化的钢桶生产线、增设了一条自动除油磷化生产线和两条自动喷涂生产线，标准钢桶的日产量可达3000只。生产工艺及产品质量的改善，使我们的产品得到改革、灌装后的封口更简易、快捷、牢固。