发布日期：2021年9月13日

南宁钢桶生产厂家今天和大家浅谈一下闭口钢桶封闭器渗漏原因分析，希望能帮助到大家！

引起闭口钢桶嵌入式法兰封闭器注入口和透气口渗漏的原因是多方面的。大体上讲：不外乎参与锁装的模具和封闭器及组装不合理所致。

桶顶冲孔拉伸模

冲孔拉伸模是一套复合膜具。经过冲孔拉伸后，因桶顶上孔的形状和尺寸不当，影响注入口和透气口的锁装质量。

(1)拉伸口拉裂：

拉裂即桶顶在冲孔拉伸后，注入口和透气口突缘出现裂口。突缘裂口会使桶顶二口拉伸处的强度受到不同程度破坏，因而影响锁装后法兰与桶顶的密封性能。突缘的拉裂是由以下几个方面的原因引起：

a、拉伸模凸模形状不好

b、设计模具时，翻边系数过小，也会产生拉裂现象。翻边系数应选择R=do/D＝0.74～0.87之间(do为予冲孔直径，D为翻边凸缘中性层直径)。

c、桶顶的用材含碳量过高（不是与AY2类似钢材）。在冲压加工后钢材机械性能变硬或材料厚薄不匀。

(2)突缘翻边高度不合理：

突缘翻边高度的正确尺寸为h=6.8～7mmm左右。如果低于6mm时，为保证锁装后的机械强度和密封性能，只有将上模工进距离加大，而达到锁紧的目的。这样一来将出现了两个问题，一是将法兰丝扣压坏；二是锁装翻边模弧槽容框要变大。当翻边高度大于7.5mm时，法兰口部没有足够的铁翻卷，引起锁装后二口强度不够。当钢桶内容物压力升高到规定的极限值时，则产生渗漏。

(3)拉伸模因使用时间过长，上下模具磨损，使其间隙变大。当拉伸突缘出现图2中所示的R>5mm，α<98°道，由于密封衬垫断面直径为φ3mm，法兰翻卷铆压时，将密封衬垫压在R>5mm部位与法兰八方根部平面所构成的空隙内，未将衬垫压紧而影响密封性能。

(4)在冲孔拉伸后，由于桶顶两孔径过大，致使法兰与桶顶拉伸孔间隙过大，锁装时定位不准，铆压偏移中心产生密封不严。

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